ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຂະບວນການທີ່ວັດສະດຸຂອງ workpieces ທີ່ຈະເຊື່ອມ (ດຽວກັນຫຼືແຕກຕ່າງກັນ) ໄດ້ຖືກລວມເຂົ້າກັນໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫຼືຄວາມກົດດັນຫຼືທັງສອງ, ແລະມີຫຼືບໍ່ມີວັດສະດຸຕື່ມ, ດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸຂອງ workpieces ໄດ້ຜູກມັດລະຫວ່າງປະລໍາມະນູເພື່ອປະກອບເປັນ. ການເຊື່ອມຕໍ່.ດັ່ງນັ້ນສິ່ງທີ່ເປັນຈຸດສໍາຄັນແລະແຈ້ງການສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ?
ສິ່ງທີ່ electrode ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ?
1.Stainless steel electrodes ສາມາດແບ່ງອອກເປັນ chromium stainless steel electrodes ແລະ chromium-nickel stainless steel electrodes.ເຫຼົ່ານີ້ຂອງທັງສອງປະເພດຂອງ electrodes ທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດຈະໄດ້ຮັບການປະເມີນຕາມມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ GB / T983-2012.
2.Chromium ສະແຕນເລດມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ແນ່ນອນ (ອາຊິດ oxidizing, ອາຊິດອິນຊີ, cavitation) ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.ມັນມັກຈະຖືກເລືອກເປັນອຸປະກອນອຸປະກອນສໍາລັບສະຖານີພະລັງງານ, ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ນໍ້າມັນແລະອື່ນໆ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງສະແຕນເລດ chromium ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນບໍ່ດີ, ແລະຄວນຈະລະມັດລະວັງທີ່ຈະຈ່າຍໃຫ້ກັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ເງື່ອນໄຂການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະການຄັດເລືອກ electrodes ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ.
3.Chromium-nickel stainless steel electrodes ມີການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສານເຄມີ, ຝຸ່ນ, ນໍ້າມັນ, ແລະການຜະລິດເຄື່ອງຈັກທາງການແພດ.ເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງ intergranular ເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນ, ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ຄວນຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເຊິ່ງແມ່ນປະມານ 20% ຫນ້ອຍກ່ວາ electrodes ເຫຼັກກາກບອນ. Arc ບໍ່ຄວນຍາວເກີນໄປ, interlayers ເຢັນໄວ, ການເຊື່ອມ bead ແຄບແມ່ນ. ເຫມາະສົມ.
ຈຸດເຊື່ອມສະແຕນເລດແລະແຈ້ງການ
ການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ມີລັກສະນະພາຍນອກແນວຕັ້ງໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາ, ແລະຂົ້ວບວກແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບ DC (ສາຍເຊື່ອມແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບຂົ້ວລົບ)
1.It ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນບາງໆຂ້າງລຸ່ມນີ້ 6mm.ມັນມີຄຸນລັກສະນະຂອງຮູບຮ່າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີເລີດແລະການປ່ຽນຮູບການເຊື່ອມໂລຫະຂະຫນາດນ້ອຍ.
2.The ອາຍແກັສປ້ອງກັນແມ່ນ argon ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດຂອງ 99.99%.ເມື່ອປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນ 50 ~ 150A, ອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ argon ແມ່ນ 8 ~ 10L / ນາທີ, ເມື່ອປະຈຸບັນແມ່ນ 150 ~ 250A, ອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ argon ແມ່ນ 12 ~ 15L / ນາທີ.
3.The protruding ຄວາມຍາວຂອງ electrode tungsten ຈາກ nozzle ອາຍແກັສແມ່ນມັກ 4 ~ 5mm.ມັນແມ່ນ 2 ~ 3mm ໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີແຜ່ນປ້ອງກັນທີ່ບໍ່ດີເຊັ່ນການເຊື່ອມໂລຫະ fillet, ແລະ 5 ~ 6mm ໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຊ່ອງສຽບເລິກ.ໄລຍະຫ່າງຈາກ nozzle ກັບການເຮັດວຽກແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ເກີນ 15mm.
4. ເພື່ອປ້ອງກັນ porosity ການເຊື່ອມໂລຫະ, ຖ້າຫາກວ່າມີ rust ແລະ stains ນ້ໍາກ່ຽວກັບພາກສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ອະນາໄມ.
5. ຄວາມຍາວຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນມັກ 2 ~ 4mm ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມເຫຼັກທໍາມະດາ, ແລະ 1 ~ 3mm ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມສະແຕນເລດ.ຖ້າມັນຍາວເກີນໄປ, ຜົນກະທົບຂອງການປົກປ້ອງຈະບໍ່ດີ.
6. ໃນເວລາທີ່ butt-bottoming, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກັບຄືນໄປບ່ອນຂອງ bead weld ລຸ່ມຈາກການຖືກ oxidized, ກັບຄືນໄປບ່ອນຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນໂດຍອາຍແກັສ.
7. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສ argon ປ້ອງກັນສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມໄດ້ດີແລະສະດວກໃນການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະ, ເສັ້ນສູນກາງຂອງ electrode tungsten ແລະ workpiece ໃນສະຖານທີ່ເຊື່ອມໂດຍທົ່ວໄປຄວນຈະຮັກສາມຸມຂອງ 80 ~ 85 °, ແລະມຸມລະຫວ່າງໄດ້. ສາຍ filler ແລະຫນ້າດິນຂອງ workpiece ຄວນຈະເປັນຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.ໂດຍທົ່ວໄປ, ມັນແມ່ນປະມານ 10 °.
8. ກັນລົມ ແລະລະບາຍອາກາດ.ບ່ອນທີ່ມີລົມ, ກະລຸນາໃຊ້ມາດຕະການສະກັດກັ້ນຕາຫນ່າງ, ແລະໃຊ້ມາດຕະການລະບາຍອາກາດທີ່ເຫມາະສົມພາຍໃນເຮືອນ.
ເວລາປະກາດ: 26-04-2023