ຈຸດໃດທີ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນການເຊື່ອມໂລຫະກາກບອນສູງ

ເຫຼັກກາກບອນສູງຫມາຍເຖິງເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີ w(C) ສູງກວ່າ 0.6%, ເຊິ່ງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຂງກວ່າເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງ, ແລະປະກອບເປັນ martensite ກາກບອນສູງ, ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການສ້າງຮອຍແຕກເຢັນ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ໂຄງປະກອບການ martensite ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນແຂງແລະ brittle, ຊຶ່ງນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງ plasticity ແລະ toughness ຂອງຮ່ວມກັນ.ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມທົນທານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງເຫຼັກກາກບອນສູງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງບໍ່ດີ, ແລະຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະພິເສດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຂອງຮ່ວມກັນ..ດັ່ງນັ້ນ, ໂດຍທົ່ວໄປມັນບໍ່ຄ່ອຍຖືກນໍາໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະ.ເຫຼັກກ້າຄາບອນສູງສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ເຊັ່ນ: shafts, gears ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະ couplings.ເພື່ອຊ່ວຍປະຢັດເຫຼັກແລະງ່າຍດາຍເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ, ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຖືກລວມເຂົ້າກັບໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະ.ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງອົງປະກອບເຫຼັກກາກບອນສູງແມ່ນຍັງພົບໃນການກໍ່ສ້າງເຄື່ອງຈັກຫນັກ.ໃນເວລາທີ່ການສ້າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະກາກບອນສູງ, ທຸກປະເພດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນຄວນໄດ້ຮັບການວິເຄາະທີ່ສົມບູນແບບ, ແລະມາດຕະການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ້ອງກັນຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ.

1. Weldability ຂອງເຫຼັກກາກບອນສູງ

1.1 ວິທີການເຊື່ອມ

ເຫຼັກກາກບອນສູງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມແຂງສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ສູງ, ສະນັ້ນວິທີການເຊື່ອມໂລຫະຕົ້ນຕໍແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະ electrode arc, brazing ແລະ submerged arc welding.

1.2 ວັດສະດຸເຊື່ອມ

ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງເຫຼັກກາກບອນສູງໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງດຽວກັນລະຫວ່າງການຮ່ວມກັນແລະໂລຫະພື້ນຖານ.electrodes ຕ່ໍາ hydrogen ທີ່ມີຄວາມສາມາດ desulfurization ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເນື້ອໃນ hydrogen ຕ່ໍາ diffusible ຂອງໂລຫະຝາກ, ແລະຄວາມທົນທານທີ່ດີແມ່ນເລືອກໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບການເຊື່ອມ electrode arc.ໃນເວລາທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂລຫະເຊື່ອມແລະໂລຫະພື້ນຖານແມ່ນຕ້ອງການ, electrode ຕ່ໍາ hydrogen ຂອງລະດັບທີ່ສອດຄ້ອງກັນຄວນໄດ້ຮັບການເລືອກ;ໃນເວລາທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂລຫະເຊື່ອມແລະໂລຫະພື້ນຖານແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນ, electrode ຕ່ໍາ hydrogen ທີ່ມີລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາກວ່າໂລຫະພື້ນຖານຄວນໄດ້ຮັບການເລືອກ.ບໍ່ສາມາດເລືອກ electrode ທີ່ມີລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງກວ່າໂລຫະພື້ນຖານ.ຖ້າໂລຫະພື້ນຖານບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ preheated ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກເຢັນໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ, electrodes ສະແຕນເລດ austenitic ສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໂຄງສ້າງ austenite ທີ່ມີພລາສຕິກທີ່ດີແລະທົນທານຕໍ່ຮອຍແຕກທີ່ເຂັ້ມແຂງ.

1.3 ການກະກຽມຮ່ອງ

ເພື່ອຈໍາກັດອັດຕາສ່ວນມະຫາຊົນຂອງຄາບອນໃນໂລຫະເຊື່ອມ, ອັດຕາສ່ວນ fusion ຄວນຫຼຸດລົງ, ດັ່ງນັ້ນຮ່ອງຮູບ U ຫຼືຮູບ V ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ, ແລະການດູແລຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດຮ່ອງແລະຮອຍເປື້ອນຂອງນ້ໍາມັນ. rust ພາຍໃນ 20mm ທັງສອງດ້ານຂອງຮ່ອງ.

1.4 Preheating

ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍ electrodes ເຫຼັກໂຄງສ້າງ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການ preheated ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ, ແລະອຸນຫະພູມ preheating ຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 250 ° C ຫາ 350 ° C.

1.5 ການປະມວນຜົນ Interlayer

ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍຊັ້ນ, ຜ່ານທໍາອິດໃຊ້ electrodes ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍແລະການເຊື່ອມໂລຫະຕ່ໍາ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຊິ້ນວຽກແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນການເຊື່ອມໂລຫະເຄິ່ງຕັ້ງຫຼື rod ເຊື່ອມຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ swing ຂ້າງຄຽງ, ດັ່ງນັ້ນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນທັງຫມົດຂອງໂລຫະພື້ນຖານແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນເວລາອັນສັ້ນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນ preheating ແລະການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ.

1.6 ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະ

ທັນທີຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ຊິ້ນວຽກຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນເຕົາເຜົາຄວາມຮ້ອນ, ແລະການເກັບຮັກສາຄວາມຮ້ອນແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ທີ່ 650 ° C ສໍາລັບການຂັດຄວາມກົດດັນ.

2. ການເຊື່ອມໂລຫະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງເຫຼັກກາກບອນສູງແລະມາດຕະການປ້ອງກັນ

ເນື່ອງຈາກແນວໂນ້ມການແຂງຕົວຂອງເຫຼັກກາກບອນສູງ, ຮອຍແຕກຮ້ອນແລະຮອຍແຕກເຢັນມັກຈະເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ.

2.1 ມາດຕະການປ້ອງກັນສໍາລັບຮອຍແຕກຄວາມຮ້ອນ

1) ຄວບຄຸມອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວບຄຸມເນື້ອໃນຂອງຊູນຟູຣິກແລະ phosphorus ຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະເພີ່ມປະລິມານ manganese ຢ່າງເຫມາະສົມເພື່ອປັບປຸງໂຄງສ້າງການເຊື່ອມແລະຫຼຸດຜ່ອນການແຍກ.

2) ຄວບຄຸມຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນຕັດຂອງການເຊື່ອມ, ແລະອັດຕາສ່ວນຄວາມກວ້າງຂອງຄວາມເລິກຄວນຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເລັກນ້ອຍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຍກຢູ່ໃນສູນກາງຂອງການເຊື່ອມ.

3) ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຄັດສູງ, ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ, ລໍາດັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມແລະທິດທາງຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ.

4) ຖ້າຈໍາເປັນ, ໃຊ້ມາດຕະການ preheating ແລະຊ້າໆເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດຂອງຮອຍແຕກຄວາມຮ້ອນ.

5) ເພີ່ມຄວາມເປັນດ່າງຂອງ electrode ຫຼື flux ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນ impurity ໃນການເຊື່ອມແລະປັບປຸງລະດັບຂອງການແຍກ.

2.2 ມາດຕະການປ້ອງກັນສໍາລັບຮອຍແຕກເຢັນ.

1) Preheating ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມແລະການເຢັນຊ້າຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແລະ brittleness ຂອງເຂດຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ຍັງເລັ່ງການແຜ່ກະຈາຍອອກພາຍນອກຂອງ hydrogen ໃນການເຊື່ອມ.

2) ເລືອກມາດຕະການການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ.

3) ຮັບຮອງເອົາລໍາດັບການປະກອບແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ restraint ຂອງຂໍ້ຕໍ່ welded ແລະປັບປຸງສະຖານະຄວາມກົດດັນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.

3 .ສະຫຼຸບ

ເນື່ອງຈາກປະລິມານຄາບອນສູງ, ຄວາມແຂງຕົວສູງແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີຂອງເຫຼັກກາກບອນສູງ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດໂຄງສ້າງຄາບອນ martensitic ສູງໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດຮອຍແຕກການເຊື່ອມໂລຫະ.ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອເຊື່ອມເຫຼັກກາກບອນສູງ, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການເລືອກຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ.ແລະໃຊ້ມາດຕະການທີ່ສອດຄ້ອງກັນໃນເວລາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຮອຍແຕກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ.