1. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຈຸດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຂອງແຫຼ່ງ crack fatigue ກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂລຫະຮ່ວມກັນແລະໂຄງສ້າງ, ແລະວິທີການທັງຫມົດໃນການກໍາຈັດຫຼືຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ fatigue ຂອງໂຄງສ້າງ.
(1) ຮັບຮອງເອົາຮູບແບບໂຄງສ້າງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ
① ຂໍ້ຕໍ່ກົ້ນແມ່ນມັກ, ແລະຂໍ້ຕໍ່ lap ບໍ່ໄດ້ຖືກໃຊ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້;ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີຮູບຊົງ T ຫຼືຂໍ້ຕໍ່ມຸມໄດ້ຖືກປ່ຽນເປັນຂໍ້ຕໍ່ butt ໃນໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນ, ດັ່ງນັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະຫລີກລ່ຽງມຸມ;ເມື່ອຂໍ້ຕໍ່ຮູບ T ຫຼືຂໍ້ຕໍ່ແຈຖືກນໍາໃຊ້, ມັນຫວັງວ່າຈະໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ butt penetration ຢ່າງເຕັມທີ່.
② ພະຍາຍາມຫຼີກລ້ຽງການອອກແບບການໂຫຼດ eccentric, ເພື່ອໃຫ້ກໍາລັງພາຍໃນຂອງສະມາຊິກສາມາດຖ່າຍທອດໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍແລະແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນເພີ່ມເຕີມ.
③ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນຂອງພາກສ່ວນ, ເມື່ອຄວາມຫນາຫຼືຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການ docked, ເຂດການປ່ຽນແປງທີ່ອ່ອນໂຍນຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບ;ມຸມແຫຼມຫຼືມຸມຂອງໂຄງສ້າງຄວນຈະເປັນຮູບໂຄ້ງ, ແລະ radius ຂອງ curvature ໃຫຍ່ກວ່າ, ດີກວ່າ.
④ ຫຼີກລ້ຽງການເຊື່ອມຕໍ່ສາມທາງຕັດກັນໃນຊ່ອງ, ພະຍາຍາມທີ່ຈະບໍ່ຕັ້ງການເຊື່ອມຕໍ່ໃນພື້ນທີ່ຄວາມກົດດັນ, ແລະພະຍາຍາມທີ່ຈະບໍ່ຕັ້ງການເຊື່ອມຕໍ່ຂວາງກ່ຽວກັບສະມາຊິກຄວາມກົດດັນຫຼັກ;ໃນເວລາທີ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້, ຄຸນນະພາບພາຍໃນແລະພາຍນອກຂອງການເຊື່ອມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ, ແລະ toe ການເຊື່ອມຄວນຈະຫຼຸດລົງ.ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ.
⑤ສໍາລັບການເຊື່ອມ butt ທີ່ສາມາດເຊື່ອມພຽງແຕ່ຂ້າງຫນຶ່ງ, ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ວາງແຜ່ນຮອງຢູ່ດ້ານຫລັງໃນໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນ;ຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມຕໍ່ intermittent, ເນື່ອງຈາກວ່າມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຄວາມກົດດັນສູງໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນແລະໃນຕອນທ້າຍຂອງແຕ່ລະການເຊື່ອມ.
(2).ຮູບຮ່າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີພາຍໃນແລະພາຍນອກຄຸນນະພາບ
① ຄວາມສູງທີ່ຕົກຄ້າງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະກົ້ນຄວນຈະນ້ອຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແລະມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະວາງ (ຫຼື grind) ຮາບພຽງຢູ່ຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍບໍ່ປ່ອຍໃຫ້ຄວາມສູງຕົກຄ້າງ;
② ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ fillet ທີ່ມີພື້ນຜິວ concave ສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່ຮູບ T, ໂດຍບໍ່ມີການເຊື່ອມ fillet ກັບ convexity;
③ toe ຢູ່ຈຸດເຊື່ອມຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະພື້ນຜິວໂລຫະຄວນຈະໄດ້ຮັບການ transitly ກ້ຽງ, ແລະ toe ຄວນຈະເປັນດິນຫຼື argon remelted ຖ້າຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນມີ.
ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທັງຫມົດມີລະດັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມ flake, ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ບໍ່ເຈາະ, ບໍ່ fusion ແລະການກັດຂອບ, ແລະອື່ນໆ, ມີຜົນກະທົບທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ທີ່ສຸດກ່ຽວກັບຄວາມເມື່ອຍລ້າ.ດັ່ງນັ້ນ, ໃນການອອກແບບໂຄງສ້າງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເຊື່ອມ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເກີນມາດຕະຖານຕ້ອງໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍ.
2.ປັບຄວາມຄຽດທີ່ເຫຼືອ
ຄວາມກົດດັນການບີບອັດທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ດ້ານຂອງສະມາຊິກຫຼືຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໂດຍການປັບລໍາດັບການເຊື່ອມໂລຫະແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະໄດ້ຮັບພາກສະຫນາມຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອທີ່ເອື້ອອໍານວຍໃນການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ fatigue.ນອກຈາກນັ້ນ, ການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງການຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວ, ເຊັ່ນ: ມ້ວນ, hammering ຫຼືການສັກຢາ peening, ຍັງສາມາດຖືກຮັບຮອງເອົາເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຜິດປົກກະຕິຂອງພລາສຕິກດ້ານໂລຫະແລະແຂງ, ແລະຜະລິດຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນຊັ້ນຫນ້າດິນເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ fatigue.
ຄວາມກົດດັນການບີບອັດທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ເທິງສຸດຂອງ notch ສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍໃຊ້ຫນຶ່ງຄັ້ງກ່ອນການ overload stretching ສໍາລັບສະມາຊິກ notched.ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າອາການຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ເຫລືອຢູ່ຂອງ notch ຫຼັງຈາກ unloading elastic ແມ່ນສະເຫມີກົງກັນຂ້າມກັບອາການຂອງຄວາມກົດດັນ notch ໃນລະຫວ່າງການໂຫຼດ (elastoplastic).ວິທີການນີ້ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການໂຫຼດເກີນ bending ຫຼືການໂຫຼດ tensile ຫຼາຍ.ມັນມັກຈະຖືກລວມເຂົ້າກັບການທົດສອບການຍອມຮັບຂອງໂຄງສ້າງ, ເຊັ່ນ: ເຮືອຄວາມກົດດັນສໍາລັບການທົດສອບໄຮໂດຼລິກ, ສາມາດມີບົດບາດ pre-overload tensile.
3.ປັບປຸງໂຄງສ້າງແລະຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ
ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ການປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງໂລຫະພື້ນຖານແລະໂລຫະເຊື່ອມຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຈາກຄຸນນະພາບພາຍໃນຂອງວັດສະດຸ.ຄຸນນະພາບໂລຫະຂອງວັດສະດຸຄວນໄດ້ຮັບການປັບປຸງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການລວມຢູ່ໃນມັນ.ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນສາມາດເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸຈາກຂະບວນການ smelting ເຊັ່ນ: ການລະລາຍສູນຍາກາດ, degassing ສູນຍາກາດ, ແລະແມ້ກະທັ້ງ electroslag remelting ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດ;ຊີວິດທີ່ເມື່ອຍລ້າຂອງເຫຼັກເມັດພືດສາມາດປັບປຸງໄດ້ໂດຍການຫລອມໂລຫະຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ.ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງພລາສຕິກສາມາດປັບປຸງໄດ້ໃນຂະນະທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງເພີ່ມຂຶ້ນ.tempered martensite, martensite ກາກບອນຕ່ໍາແລະ bainite ຕ່ໍາມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າສູງກວ່າ.ອັນທີສອງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ພາດສະຕິກແລະຄວາມທົນທານຄວນຈະຖືກຈັບຄູ່ຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ.ຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະຕ້ານການແຕກຫັກ, ແຕ່ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ notches.ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງ plasticity ແມ່ນວ່າໂດຍຜ່ານການ deformation ພາດສະຕິກ, ການເຮັດວຽກ deformation ສາມາດຖືກດູດຊຶມ, ຄວາມກົດດັນສູງສຸດສາມາດຫຼຸດລົງ, ຄວາມກົດດັນສູງສາມາດໄດ້ຮັບການແຈກຢາຍໃຫມ່, ແລະ notch ແລະ crack ປາຍສາມາດ passivated, ແລະການຂະຫຍາຍຮອຍແຕກສາມາດໄດ້ຮັບການບັນເທົາຫຼືແມ້ກະທັ້ງຢຸດເຊົາການ.ພາດສະຕິກສາມາດຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຫຼິ້ນຢ່າງເຕັມທີ່.ດັ່ງນັ້ນ, ສໍາລັບເຫລໍກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການພະຍາຍາມປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເລັກນ້ອຍແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດຈະຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງມັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
4.ມາດຕະການປ້ອງກັນພິເສດ
ການເຊາະເຈື່ອນຂະຫນາດກາງຂອງບັນຍາກາດມັກຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງວັດສະດຸ, ສະນັ້ນມັນເປັນປະໂຫຍດທີ່ຈະໃຊ້ການເຄືອບປ້ອງກັນທີ່ແນ່ນອນ.ຕົວຢ່າງ, ການເຄືອບຊັ້ນຢາງທີ່ມີສານເຕີມເຕັມທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນແມ່ນວິທີການປັບປຸງການປະຕິບັດ.
ເວລາປະກາດ: 27-06-2023