ຄໍາອະທິບາຍລາຍລະອຽດຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດເປັນວິທີການເຊື່ອມຄວາມຕ້ານທານທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກປະກອບເຂົ້າໄປໃນຮ່ວມກັນ lap ແລະກົດດັນລະຫວ່າງສອງ electrodes, ແລະໂລຫະພື້ນຖານແມ່ນ melted ໂດຍຄວາມຮ້ອນຕໍ່ຕ້ານເພື່ອປະກອບເປັນຮ່ວມກັນ solder.

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. Lap ຮ່ວມຂອງຊິ້ນສ່ວນ stamping ແຜ່ນ, ເຊັ່ນ cab ລົດໃຫຍ່, carriage, ຫນ້າຈໍຂະຫນາດປາຂອງເຄື່ອງເກັບກ່ຽວ, ແລະອື່ນໆ.

2. ແຜ່ນບາງໆແລະໂຄງສ້າງເຫຼັກແລະໂຄງສ້າງຜິວຫນັງ, ເຊັ່ນ: ຝາຂ້າງແລະເພດານຂອງ carriages, ຫມູ່ຄະນະ trailer compartment, funnels ເກັບກ່ຽວ, ແລະອື່ນໆ.

3. ຫນ້າຈໍ, ກອບຊ່ອງແລະແຖບຂ້າມ, ແລະອື່ນໆ.

Cລັກສະນະ

ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຈຸດ​, ການ​ເຊື່ອມ​ປະ​ກອບ​ເປັນ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່ lap ແລະ​ຖືກ​ກົດ​ດັນ​ລະ​ຫວ່າງ​ສອງ electrodes​.ລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ເວລາຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນສັ້ນຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ, ແລະຄວາມໄວການເຊື່ອມແມ່ນໄວ.

2. Spot welding ພຽງແຕ່ບໍລິໂພກພະລັງງານໄຟຟ້າ, ແລະບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວັດສະດຸເຕີມຫຼື flux, ອາຍແກັສ, ແລະອື່ນໆ.

3. ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນຮັບປະກັນຕົ້ນຕໍໂດຍເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ.ການດໍາເນີນງານແມ່ນງ່າຍດາຍ, ລະດັບຂອງເຄື່ອງຈັກແລະອັດຕະໂນມັດແມ່ນສູງ, ແລະຜົນຜະລິດແມ່ນສູງ.

4. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແຮງງານຕ່ໍາແລະເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ດີ.

5. ນັບຕັ້ງແຕ່ການເຊື່ອມໂລຫະກໍາລັງສໍາເລັດໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆ, ຕ້ອງການກະແສໄຟຟ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມກົດດັນ, ດັ່ງນັ້ນການຄວບຄຸມໂຄງການຂອງຂະບວນການແມ່ນສັບສົນຫຼາຍ, ເຄື່ອງເຊື່ອມມີຄວາມອາດສາມາດຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະລາຄາຂອງອຸປະກອນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງ. ສູງ.

6. ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະດໍາເນີນການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍກ່ຽວກັບຂໍ້ຕໍ່ solder.

ຂະບວນການປະຕິບັດງານ

ດ້ານຂອງ workpiece ຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ.ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນການເຮັດຄວາມສະອາດ pickling, ນັ້ນແມ່ນ, pickling ໃນອາຊິດຊູນຟູຣິກຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ 10%, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນລ້າງໃນນ້ໍາຮ້ອນ.ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະສະເພາະມີດັ່ງນີ້:

(1) ສົ່ງຮ່ວມກັນ workpiece ລະຫວ່າງ electrodes ເທິງແລະຕ່ໍາຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດແລະ clamp ມັນ;

(2) ໄຟຟ້າ, ດັ່ງນັ້ນຫນ້າຕິດຕໍ່ຂອງສອງ workpieces ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນແລະບາງສ່ວນ melted ເພື່ອສ້າງເປັນປະໂຍດ;

(3) ຮັກສາຄວາມກົດດັນຫຼັງຈາກໄຟຟ້າຖືກຕັດອອກ, ດັ່ງນັ້ນ, ປະໂຫຍດແມ່ນ cooled ແລະ solidified ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຈະປະກອບເປັນ solder ຮ່ວມ;

(4) ເອົາຄວາມກົດດັນອອກແລະເອົາອອກ workpiece ໄດ້.

ປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນ

ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນເວລາການເຊື່ອມໂລຫະແລະພະລັງງານ, ຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ແລະ shunt, ແລະອື່ນໆ.

1. ການເຊື່ອມໂລຫະປະຈຸບັນແລະເວລາພະລັງງານ

ອີງຕາມຂະຫນາດຂອງກະແສການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມຍາວຂອງເວລາການເຊື່ອມໂລຫະ, ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຄື: ພິເສດສະເພາະແຂງແລະອ່ອນ.ຂໍ້ມູນສະເພາະທີ່ຜ່ານກະແສໄຟຟ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆແມ່ນເອີ້ນວ່າຂໍ້ກໍານົດທີ່ຫນັກແຫນ້ນ.ມັນມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຜົນຜະລິດສູງ, ຊີວິດຂອງ electrode ຍາວ, ແລະການຜິດປົກກະຕິຂະຫນາດນ້ອຍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ.ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທີ່ຜ່ານກະແສໄຟຟ້າຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ຍາວກວ່າແມ່ນເອີ້ນວ່າຂໍ້ກໍາຫນົດອ່ອນ, ເຊິ່ງມີຜົນຜະລິດຕ່ໍາແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຂງ.

2. ແຮງດັນໄຟຟ້າ

ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ, ຄວາມກົດດັນ exerted ໂດຍ electrode ໃນການເຊື່ອມແມ່ນເອີ້ນວ່າຄວາມກົດດັນ electrode.ຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຢ່າງເຫມາະສົມ.ໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນແມ່ນສູງ, porosity shrinkage ແລະ shrinkage ຢູ່ຕາມໂກນທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ nugget solidifies ສາມາດຖືກລົບລ້າງ, ແຕ່ຄວາມຕ້ານທານຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນຫຼຸດລົງ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນບໍ່ພຽງພໍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະການຫຼຸດລົງຂອງເສັ້ນຜ່າກາງຂອງປະໂຍດຂອງ. solder ຮ່ວມ.ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຮ່ວມກັນ solder ແມ່ນຫຼຸດລົງ.ຂະຫນາດຂອງຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມປັດໃຈດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

(1) ວັດສະດຸຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.ຄວາມແຮງຂອງອຸນຫະພູມສູງຂອງວັດສະດຸທີ່ສູງຂຶ້ນ.ຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ຫຼາຍທີ່ຕ້ອງການ.ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດແລະເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ຄວນຈະສູງກວ່າເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ.

(2) ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມ.ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຍາກກວ່າ, ຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ຫຼາຍຂື້ນ.

3. shunt

ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຈຸດ​, ປະ​ຈຸ​ບັນ​ທີ່​ໄຫຼ​ອອກ​ຈາກ​ພາຍ​ນອກ​ວົງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຫຼັກ​ແມ່ນ​ເອີ້ນ​ວ່າ shunt​.shunt ຫຼຸດຜ່ອນການໄຫຼຂອງປະຈຸບັນໂດຍຜ່ານພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນບໍ່ພຽງພໍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຮ່ວມກັນ solder ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.ປັດ​ໄຈ​ທີ່​ມີ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຕໍ່​ລະ​ດັບ​ຂອງ​ການ​ຜັນ​ແປ​ສ່ວນ​ໃຫຍ່​ແມ່ນ​ປະ​ກອບ​ມີ​ລັກ​ສະ​ນະ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

(1) ຄວາມຫນາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະໄລຍະຫ່າງຂອງຂໍ້ຕໍ່ solder ໄດ້.ໃນຂະນະທີ່ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຂໍ້ຕໍ່ solder ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຕ້ານທານ shunt ເພີ່ມຂຶ້ນແລະລະດັບຂອງ shunt ຫຼຸດລົງ.ໃນເວລາທີ່ຈຸດທໍາມະດາຂອງ 30-50mm ໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາ, ປະຈຸບັນ shunt ກວມເອົາ 25%-40% ຂອງປະຈຸບັນທັງຫມົດ, ແລະຍ້ອນວ່າຄວາມຫນາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຫຼຸດລົງ, ລະດັບຂອງ shunt ຍັງຫຼຸດລົງ.

(2) ສະພາບພື້ນຜິວຂອງການເຊື່ອມ.ໃນເວລາທີ່ມີ oxides ຫຼືຝຸ່ນຢູ່ໃນຫນ້າດິນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວາມຕ້ານທານການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງສອງ weldments ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະປະຈຸບັນໂດຍຜ່ານພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼຸດລົງ, ນັ້ນແມ່ນ, ລະດັບຂອງ shunt ເພີ່ມຂຶ້ນ.ຊິ້ນວຽກສາມາດໄດ້ຮັບການດອງ, sandblasted ຫຼືຂັດ.

ຂໍ້ຄວນລະວັງຄວາມປອດໄພ

(1) ສະຫຼັບຕີນຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຄວນຈະມີຝາປ້ອງກັນທີ່ແຂງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດອຸບັດຕິເຫດ.

(2) ຈຸດປະຕິບັດງານຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍ baffle ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ splashing ຂອງ sparks ເຮັດວຽກ.

(3) ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະຄວນໃສ່ແວ່ນຕາປ້ອງກັນຮາບພຽງໃນເວລາເຊື່ອມ.

(4) ສະຖານທີ່ທີ່ວາງເຄື່ອງເຊື່ອມຄວນຈະຖືກຮັກສາໄວ້ໃຫ້ແຫ້ງ, ແລະດິນຄວນຖືກປົກຄຸມດ້ວຍກະດານຕ້ານການ skid.

(5) ຫຼັງຈາກການເຮັດວຽກການເຊື່ອມໂລຫະ, ການສະຫນອງພະລັງງານຄວນໄດ້ຮັບການຕັດອອກ, ແລະສະຫຼັບນ້ໍາເຢັນຄວນຈະຖືກຂະຫຍາຍອອກສໍາລັບ 10 ວິນາທີກ່ອນທີ່ຈະປິດ.ເມື່ອອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ນ້ໍາສະສົມຢູ່ໃນເສັ້ນທາງນ້ໍາຄວນໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ freezing.